Fumax مجهز به بهترین دستگاه های جدید SMT متوسط ​​/ پرسرعت با خروجی روزانه حدود 5 میلیون امتیاز است.

به غیر از بهترین ماشین آلات ، ما تیم SMT با تجربه نیز کلیدی برای ارائه بهترین کیفیت محصول هستیم.

Fumax همچنان به سرمایه گذاری در بهترین ماشین آلات و اعضای عالی تیم می پردازد.

قابلیت های SMT ما عبارتند از:

لایه PCB: 1-32 لایه ؛

مواد PCB: FR-4 ، CEM-1 ، CEM-3 ، High TG ، FR4 هالوژن آزاد ، FR-1 ، FR-2 ، تخته های آلومینیوم ؛

نوع تابلو: تخته های Rigid FR-4 ، Rigid-Flex

ضخامت PCB: 0.2mm-7.0mm

عرض ابعاد PCB: 40-500 میلی متر

ضخامت مس: حداقل: 0.5 oz؛ حداکثر: 4.0 oz

دقت تراشه: تشخیص لیزر 5 0.05 میلی متر ؛ تشخیص تصویر 3 0.03 میلی متر

اندازه قطعات: 0.6 * 0.3mm-33.5 * 33.5mm

ارتفاع مentلفه: 6 میلی متر (حداکثر) ؛

تشخیص فاصله لیزر با پین بیش از 0.65 میلی متر

وضوح بالا VCS 0.25 میلی متر

فاصله کروی BGA: .20.25 میلی متر

فاصله BGA Globe: .20.25 میلی متر

قطر توپ BGA: .10.1 میلی متر ؛

فاصله پای IC: .20.2 میلی متر ؛

SMT1

1 SMT:

فناوری Surface-Mount که به SMT معروف است ، فناوری نصب الکترونیکی است که اجزای الکترونیکی مانند مقاومت ها ، خازن ها ، ترانزیستورها ، مدارهای مجتمع و غیره را روی صفحه های مدار چاپی سوار می کند و با لحیم کاری اتصالات الکتریکی را تشکیل می دهد.

SMT2

2 مزیت SMT:

محصولات SMT دارای مزایای ساختار جمع و جور ، اندازه کوچک ، مقاومت در برابر لرزش ، مقاومت در برابر ضربه ، ویژگی های فرکانس بالا و بازده تولید بالا هستند. SMT در فرآیند مونتاژ برد مدار موقعیتی را اشغال کرده است.

3 مراحل اصلی SMT:

فرآیند تولید SMT به طور کلی شامل سه مرحله اصلی است: چاپ خمیر لحیم ، قرار دادن و لحیم کاری مجدد. یک خط تولید کامل SMT شامل تجهیزات اساسی باید شامل سه تجهیزات اصلی باشد: چاپخانه ، دستگاه قرار دادن SMT خط تولید و دستگاه جوش مجدد. علاوه بر این ، با توجه به نیازهای واقعی تولیدات مختلف ، دستگاه های لحیم کاری موج ، تجهیزات آزمایش و تجهیزات تمیز کردن برد PCB نیز می توانند وجود داشته باشند. طراحی و انتخاب تجهیزات خط تولید SMT باید در ترکیب با نیازهای واقعی تولید محصول ، شرایط واقعی ، سازگاری و تولید تجهیزات پیشرفته در نظر گرفته شود.

SMT3

4 ظرفیت ما: 20 مجموعه

سرعت بالا

مارک: سامسونگ / فوجی / پاناسونیک

5 تفاوت بین SMT و DIP

(1) SMT معمولاً اجزای سطح بدون سرب یا سرب کوتاه را سوار می کند. خمیر لحیم کاری باید روی صفحه مدار چاپ شود ، سپس توسط یک تراشه نصب شود و سپس دستگاه توسط لحیم کاری مجدد ثابت می شود. نیازی به ذخیره متناظر از سوراخ برای پایه قطعه نیست ، و اندازه جز component فن آوری نصب سطح بسیار کوچکتر از فن آوری درج سوراخ است.

(2) لحیم کاری DIP یک دستگاه بسته بندی شده مستقیم در بسته بندی است که توسط لحیم کاری موج یا لحیم کاری دستی برطرف می شود.

SMT4